2D Wasserstrahl schneiden

Anwendung Wasserstrahlschneiden

Vorteile Wasserstrahlschneiden zur herkömmlichen Zerspanung

Bei Härtel Wasser bieten wir ihnen eine ausgezeichnete Auswahl an Kleinformat bis Großformat Anlagen zum Wasserstrahlschneiden. Im digitalen Zeitalter kann man tolle Produkte ganz einfach mit nur einem Klick bestellen. Die Zusammenstellung der richtigen Ausstattung hingegen erfordert Hingabe und Fachwissen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Wasserstrahlschneidanlagen. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie weitere Informationen benötigen.

Arbeitsgänge, um ein Werkstück zu fertigen.

Abkanten, biegen, Blech biegen

Abkanten

plasma schneiden

Plasma schneiden

Metall sägen, bandsäge

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bohren von stahl

Bohren, cnc bohren

Werkstücke zu fertigen ist ihr Tagesgeschäft und das kennen / können sie gut. Keinen Zweifel daran. Doch denken sie einmal darüber nach, ob man die bisherige Reihenfolge der Arbeitsschritte nicht optimieren kann. Aus einem Blech / Stahlplatte mit einem Plasmaschneider ein Teil herausschneiden, verursacht viele weitere Arbeitsschritte. Entgraten, biegen, Schnittfläche nach fräsen. Danach Kontur oder Taschen fräsen und bohren ist auch noch notwendig.

Viele Arbeitsgänge, die Folgen und weitere Stillstandszeiten, Rüstzeiten verursachen. Ohne die zwangsläufige Gefüge Veränderung zu vergessen, an den Schnittbereich. Beim Wasserstrahlschneiden rüsten sie nur einmal. Viele Arbeitsschritte können hier eingespart werden. Werkstück in einer gewünschten Qualität ausschneiden, Konturen ausschneiden (die sie sonst fräsen würden), Bohrungen setzen (sonst auf einer Bohrmaschine oder Bearbeitungszentrum gefertigt) und der gefürchtete Bohrerbruch ist hier auch Geschichte.

Wie viel Zeit und Geld können sie, durch eine Wasserstrahlschneidanlage täglich sparen?

Argumente Wasserstrahlschneidanlagen

Beim Kauf einer Wasserstrahlschneidanlage sollten Sie genau das Angebot studieren. Die Vorteile und Nachteile für das, was sie mit der Wasserstrahlschneidanlage schneiden / fertigen möchten.

Ein Wasserstrahlschneider bietet ihnen sehr viele Vorteile, was die kurzfristige Verfügbarkeit von Teilen angeht.

Das modulare System unserer Schneidanlagen bietet ihnen unglaublich viele Möglichkeiten. Ob sie Einzelteile, Kleinserien (Prototypenbau, Musterbau, Werkzeugbau) oder auch Serienteil Fertigung. Wir beraten sie kompetenten zu ihren Vorhaben.

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Stabile Stahlbecken und Edelstahlbecken

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Sicherlich ist ein günstiger Kaufpreis sehr verlockend. Aber wichtig ist, was bekomme ich geboten und welche hochwertigen Komponenten sind verbaut?

  • Hat sie ein Stahlbecken oder Edelstahlbecken? (ganz wichtig)

  • Servomotoren, präzise Planetengetriebe?

  • Kugelrollspindel oder Elektromagnet, Linearantrieb?

  • Wie wird das Portal geführt?

  • Woher kommt die Motorentechnologie?

  • Oder nur Riemenantrieb? (sehr ungenau)

  • Arbeitstisch konventionell oder CNC-gesteuert?

  • Materialdatenbank, ist die offen und erweiterbar?

  • Fernwartungstool

Bei uns bekommen sie zu ihren Fragen, Antworten und Lösungen geboten. Sie sollen ein gutes Gefühl beim Kauf ihrer Wasserstrahlschneidanlage haben. Wir sagen nicht umsonst, Wasserstrahlschneidanlagen aus der Erfahrung in der Praxis, gebaut für die Praxis.

Portal 2D Wasserstrahl schneiden

2D/3D schneiden von Rohre und Vierkant

Arbeitstisch mit U-Achse zum Rohre schneiden

Wir bieten die Möglichkeit, Tisch-Schneidanlagen mit einer zusätzlichen U-Achse auszustatten. Damit können Sie Rohre bis max. Durchmesser 390 mm schneiden. Auch Vierkantmaterial ist möglich, zuschneiden.

Die Alternative ist, Sie bekommen bei uns diese Möglichkeit auch als autarkes System. Pipe Cut 1000 bis Pipe Cut 6000. Beinhaltet ein Spannsystem (Drei-Backen oder Vierbackenfutter) mit Reitstock.

Schneiden sie auch magenesiumhaltiges Aluminium

Aluminum Profile

Wasserstoff-Konzentrationssensor

Schneiden sie auch oft magnesiumhaltiges Aluminium? Dann kennen sie die Problematiken. Wasserstoffbildung. Wir bieten ihnen hierzu Lösungen an. Ob rechtzeitige Erkennung des Wertes oder Reduzierung des Wertes. Sprechen sie mit uns

Es ist ein Wasserstoffmessendes System in atmosphärischer Luft. Mit temperatur-, druck- und luftfeuchte kompensierter Signalauswertung. Es ist eine Ausgabe über Modbus RS485 (Modbus RTU) oder TCP (Ethernet). Die typischen Anwendungen sind


• Detektion von Wasserstoff zur Raumüberwachung
• Bestimmung von Wasserstoffkonzentrationen unter atmosphärischen Bedingungen

Sensor zum Wasserstoff Anteile im Wasser messen
Grüner Haken, Positives Ergebnis

Warum Wasserstrahl-schneiden

Weil das Wasserstrahlschneiden in fast allen Materialien und NE-Metallen eingesetzt werden kann. Vielseitig, kostengünstig in Anschaffung und Betriebskosten, sehr geringe bis fast keine Nacharbeit.

Umweltfreundlich

Umweltfreundliches Wasserstrahlschneiden

Jeder Wasserstrahlschneider von Härtel, kann zu einem "Green Line“ System werden. Optimieren Sie einfach, von Anfang an das Zubehör. Dann können sie unter anderen bis zu 24 % Stromersparnis verbuchen. Und auch der Verbrauch von frischen Wasser kann reduziert werden.

Negativ,

Laserschneiden wirklich die Alternative?

Laserschneiden ist sicherlich eine interessante Anwendung, im Bereich dünner Materialdicken. Obwohl im Bereich Wasserstrahlschneiden auf eine Verfahr-Geschwindigkeit bis 120 m/min erreicht werden kann. Eingeschränkter Bereich an Materialien.

Top Ergebnis, Positive Bewertung

Geringere Anschaffungs und Betriebskosten

Gegenüber der Laser-Technologie auf jeden fall. (Laserquelle alle 2000 Std., permanenter Kauf an Sauerstoff und anderen Zusatzstoffen. Entstehen hohe Betriebskosten, die sich nur durch sehr hohe Stückzahlen rechnen lassen.

Ergebnis negativ

Plasmaschneiden wirkliche Alternative?

Plasmaschneiden hat sicherlich seine Berechtigung in der Fertigung. Die Schnelligkeit, geht aber zu Lasen von einem hohen Aufwand an Nacharbeit (Gratbildung, Materialverzug) Gefüge verändert sich durch die Hitze, giftige Dämpfe. Eingeschränkter Bereich an Materialien.

Top Ergebnis, Positive Bewertung

Weitere Vorteile Wasserstrahlschneiden

- geringere Energiekosten

- energiesparende HD-Pumpen.

- Ja zu NE-Metallen

- Ja zu Verbundmaterialien

- Ja zu mehreren Metallplatten übereinander

- kurzfristige Verfügbarkeit von Werkstücken.

- Keine große Lärmentwicklung.

- sehr genaue Toleranzen

Vergleich Wasserstrahlschniden

Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Plasmaschneiden

Vorteil Wasserstrahlschneiden, Vergleich, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Plasmaschneiden, Gefügeveränderung, Gratbildung, Materialaufhärtung, Giftige Dämpfe

Welche Materialdicke kann geschnitten werden?

Tischbelastung 500 kg/m²

Bei einer Tischbelastung bis 500 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:

Stahl bis  63 mm

Edelstahl bis 62 mm

Titan bis 108 mm

Aluminium bis 180 mm

Tischbelastung 800 kg/m²

Bei einer Tischbelastung bis 800 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:

Stahl bis  101 mm

Edelstahl bis 100 mm

Titan bis 175 mm

Aluminium bis 290 mm

Tischbelastung 2.000 kg/m²

Bei einer Tischbelastung bis 2.000 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:

Stahl bis  254 mm

Edelstahl bis 252 mm

Titan bis  439 mm

Aluminium bis 725 mm