Härtel Wasser
Ein Mitglied der F. Otto Härtel Verwaltung GmbH
+49 (0)212 38 216 571

Anwendung Wasserstrahlschneiden
Härtel Wasser bietet Ihnen das effiziente und präzise Schneiden, von Materialien mit unserem hochmodernen Wasserstrahl Schneidanlagen. Mit unserem Verfahren des Wasserstrahlschneidens können Sie eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Elastomere, Hasteloy, Fliesen, Holz und sogar Granit schneiden.
Unser abrasives Schneiden ermöglicht es uns, auch härtere Materialien mühelos zu bearbeiten. Durch unser CNC-gesteuertes Verfahren ist eine hohe Präzision garantiert. Mit unseren wettbewerbsfähigen Preisen ist das schneiden per Wasserstrahl bei Härtel Wasser die perfekte Wahl für Ihre individuellen Bedürfnisse.
Probieren Sie es aus und erleben Sie die Vorteile des präzisen Schneidens mit Wasser!
Vorteile Wasserstrahlschneiden zur herkömmlichen Zerspanung
Härtel Wasser, hat hochmoderne Wasserstrahlschneidanlagen, die Ihnen die Arbeit erleichtern und perfekte Ergebnisse liefern. Mit dem Wasserstrahl können Sie ganz einfach und schnell verschiedene Materialien schneiden, ohne dass Sie sich große Mühe geben müssen. Dank der CNC-Technik ist es auch möglich, 3D-Objekte zu schneiden.
Arbeitsgänge, um ein Werkstück zu fertigen.

Abkanten

Plasma schneiden

sägen, cnc sägen

fräsen, cnc fräsen

Bohren, cnc bohren
Werkstücke zu fertigen ist ihr Tagesgeschäft und das kennen / können sie gut. Keinen Zweifel daran. Doch denken sie einmal darüber nach, ob man die bisherige Reihenfolge der Arbeitsschritte nicht optimieren kann. Aus einem Blech / Stahlplatte mit einem Plasmaschneider ein Teil herausschneiden, verursacht viele weitere Arbeitsschritte. Entgraten, biegen, Schnittfläche nach fräsen. Danach Kontur oder Taschen fräsen und bohren ist auch noch notwendig.
Viele Arbeitsgänge, die Folgen und weitere Stillstandszeiten, Rüstzeiten verursachen. Ohne die zwangsläufige Gefüge Veränderung zu vergessen, an den Schnittbereich. Beim Wasserstrahlschneiden rüsten sie nur einmal. Viele Arbeitsschritte können hier eingespart werden. Werkstück in einer gewünschten Qualität ausschneiden, Konturen ausschneiden (die sie sonst fräsen würden), Bohrungen setzen (sonst auf einer Bohrmaschine oder Bearbeitungszentrum gefertigt) und der gefürchtete Bohrerbruch ist hier auch Geschichte.
Wie viel Zeit und Geld können sie, durch eine Wasserstrahlschneidanlage täglich sparen?
Argumente Wasserstrahlschneidanlagen
Härtel Wasser ist die optimale Lösung für Ihr Unternehmen. Durch unsere neuartige Technik können wir Ihnen einen Wasserstrahlschneider anbieten, der Ihnen Bleche / Stahlplatten in exakter Form und Größe liefert.
So sparen Sie sich viele weitere Arbeitsschritte, wie Entgraten, Biegen, Fräsen oder Bohren. Außerdem ist unser Wasserstrahlschneider so leistungsstark, dass er auch große Werkstücke in kurzer Zeit schneiden kann.
Mit Härtel Wasser sparen Sie Zeit und Geld.



Stabile Stahlbecken und Edelstahlbecken

Sicherlich ist ein günstiger Kaufpreis sehr verlockend. Aber wichtig ist, was bekomme ich geboten und welche hochwertigen Komponenten sind verbaut?
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Hat sie ein Stahlbecken oder Edelstahlbecken? (ganz wichtig)
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Servomotoren, präzise Planetengetriebe?
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Kugelrollspindel oder Elektromagnet, Linearantrieb?
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Wie wird das Portal geführt?
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Woher kommt die Motorentechnologie?
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Oder nur Riemenantrieb? (sehr ungenau)
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Arbeitstisch konventionell oder CNC-gesteuert?
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Materialdatenbank, ist die offen und erweiterbar?
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Fernwartungstool
Bei uns bekommen sie zu ihren Fragen, Antworten und Lösungen geboten. Sie sollen ein gutes Gefühl beim Kauf ihrer Wasserstrahlschneidanlage haben. Wir sagen nicht umsonst, Wasserstrahlschneidanlagen aus der Erfahrung in der Praxis, gebaut für die Praxis.

2D/3D schneiden von Rohre und Vierkant

Wir bieten die Möglichkeit, Tisch-Schneidanlagen mit einer zusätzlichen U-Achse auszustatten. Damit können Sie Rohre bis max. Durchmesser 390 mm schneiden. Auch Vierkantmaterial ist möglich, zuschneiden.
Die Alternative ist, Sie bekommen bei uns diese Möglichkeit auch als autarkes System. Pipe Cut 1000 bis Pipe Cut 6000. Beinhaltet ein Spannsystem (Drei-Backen oder Vierbackenfutter) mit Reitstock.
Schneiden sie auch magenesiumhaltiges Aluminium

Wasserstoff-Konzentrationssensor
Schneiden sie auch oft magnesiumhaltiges Aluminium? Dann kennen sie die Problematiken. Wasserstoffbildung. Wir bieten ihnen hierzu Lösungen an. Ob rechtzeitige Erkennung des Wertes oder Reduzierung des Wertes. Sprechen sie mit uns
Es ist ein Wasserstoffmessendes System in atmosphärischer Luft. Mit temperatur-, druck- und luftfeuchte kompensierter Signalauswertung. Es ist eine Ausgabe über Modbus RS485 (Modbus RTU) oder TCP (Ethernet). Die typischen Anwendungen sind
• Detektion von Wasserstoff zur Raumüberwachung
• Bestimmung von Wasserstoffkonzentrationen unter atmosphärischen Bedingungen

Warum Wasserstrahl-schneiden
Weil das Wasserstrahlschneiden in fast allen Materialien und NE-Metallen eingesetzt werden kann. Vielseitig, kostengünstig in Anschaffung und Betriebskosten, sehr geringe bis fast keine Nacharbeit.
Umweltfreundliches Wasserstrahlschneiden
Jeder Wasserstrahlschneider von Härtel, kann zu einem "Green Line“ System werden. Optimieren Sie einfach, von Anfang an das Zubehör. Dann können sie unter anderen bis zu 24 % Stromersparnis verbuchen. Und auch der Verbrauch von frischen Wasser kann reduziert werden.
Laserschneiden wirklich die Alternative?
Laserschneiden ist sicherlich eine interessante Anwendung, im Bereich dünner Materialdicken. Obwohl im Bereich Wasserstrahlschneiden auf eine Verfahr-Geschwindigkeit bis 120 m/min erreicht werden kann. Eingeschränkter Bereich an Materialien.
Geringere Anschaffungs und Betriebskosten
Gegenüber der Laser-Technologie auf jeden fall. (Laserquelle alle 2000 Std., permanenter Kauf an Sauerstoff und anderen Zusatzstoffen. Entstehen hohe Betriebskosten, die sich nur durch sehr hohe Stückzahlen rechnen lassen.
Plasmaschneiden wirkliche Alternative?
Plasmaschneiden hat sicherlich seine Berechtigung in der Fertigung. Die Schnelligkeit, geht aber zu Lasen von einem hohen Aufwand an Nacharbeit (Gratbildung, Materialverzug) Gefüge verändert sich durch die Hitze, giftige Dämpfe. Eingeschränkter Bereich an Materialien.
Weitere Vorteile Wasserstrahlschneiden
- geringere Energiekosten
- energiesparende HD-Pumpen.
- Ja zu NE-Metallen
- Ja zu Verbundmaterialien
- Ja zu mehreren Metallplatten übereinander
- kurzfristige Verfügbarkeit von Werkstücken.
- Keine große Lärmentwicklung.
- sehr genaue Toleranzen
Vergleich Wasserstrahlschniden
Wasserstrahlschneiden - Laserschneiden - Plasmaschneiden

Welche Materialdicke kann geschnitten werden?
Arbeitstisch bis 500 kg/m² Belastung
Bei einer Tischbelastung bis 500 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:
Stahl bis 63 mm
Edelstahl bis 62 mm
Titan bis 108 mm
Aluminium bis 180 mm
Arbeitstisch bis 800 kg/m² Belastung
Bei einer Tischbelastung bis 800 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:
Stahl bis 101 mm
Edelstahl bis 100 mm
Titan bis 175 mm
Aluminium bis 290 mm
Arbeitstisch bis 2.000 kg/m² Belastung
Bei einer Tischbelastung bis 2.000 kg /m² können sie folgende Materialien, theoretisch bis zu dieser Materialdicke verwenden:
Stahl bis 254 mm
Edelstahl bis 252 mm
Titan bis 439 mm
Aluminium bis 725 mm