Beratung und Vorführung

Mit unserer Erfahrung in Technologie, Projektmanagement und vielem mehr ist Härtel Wasser der perfekte Partner. Um Ihren Fertigungsbereich Wasserstrahlschneiden zu modernisieren oder neu zu gestalten. Sprechen Sie uns auf unser Leistungspaket an.

Was unterscheidet Härtel Wasser von anderen Herstellern? Einfach gesagt, Ansporn und Motivation, immer den Erfolg im Blick. Härtel Wasser erarbeitet mit ihnen das richtige Paket Wasserstrahlschneidanlage. Die Technologie Wasserstrahlschneiden kann auch umweltfreundlich sein. Füllen Sie unten das Kontaktformular aus Informationen aus und los geht's!

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Bei Härtel Wasser tun wir alles, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit meiner Arbeit zufrieden sind. Seit dem Gründungsjahr bieten wir Standard und maßgeschneiderte Wasserstrahlschneidanlagen an. Wir haben sie durch einige ihrer wichtigsten Entscheidungen begleitet und sie während des gesamten Prozesses unterstützt. Schauen Sie sich an, was unsere zufriedenen Kunden zu sagen haben "GOOGLE" oder "Wer kennt die Besten" und nehmen Sie anschließend Kontakt mit uns auf.

Betreuung Kunden und Service

Alle Verbrauchs- und Verschleißmaterialien sind über INNOMAX kurzfristig lieferbar. Dabei geben wir Preisvorteile aufgrund von gültigen Rahmenkonditionen mit entsprechenden Herstellern direkt an die Kunden weiter. Der Anwender kann sich auf seine Aufgabenstellungen konzentrieren.

Unseren Kunden wird eine bestmögliche Betreuung geboten. Unser Premium Service ist jederzeit für sie da und organisiert eine. Das preislich und inhaltlich gestaffelte Serviceangebot bietet den Kunden eine passende Betreuung bis hin zum 24-Stunden-Service.

Vorteile Wasserstrahlschneiden zur herkömmlichen Zerspanung

Die Schneidleistungen der OMAX Wasserstrahlschneidanlagen sind im Vergleich zum Drahterodieren bis um das 20fache schneller und haben dadurch beste Chancen, zukünftig als Ersatzinvestitionen bei Anwendern von Drahterodiermaschinen angeschafft zu werden. Die erreichbaren Genauigkeiten liegen je nach Material und Werkstückhöhe meist bei +/- 0,05 bis +/- 0,2 mm, bei Verwendung des Schwenkkopfes bis zu +/- 0,015 mm.