Compact Basic

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Technische Daten zur Compact Basic

Tischgröße

1.000 x 1.000 mm

1.000 x 1.500 mm*

Z-Achse

Standard 200 mm

erweiterbar bis 300 mm

Verfahr -
geschwindigkeit

30,0 m/min

Wiederhol - Genauigkeit

+/- 0,03 mm

Standard - Ausstattung

  • Z-Achse motorisiert 200 mm 

  • CNC Arbeitstisch (eigene Software)

  • Tischbelastung 500 kg/m²

  • Wasserstopper

  • Positionslaser

  • Servomotoren

  • Präzision Planetengetriebe

  • 3-Achsen Schneidkopf H2O JET

  • Saphir oder Diamant Schneiddüse

  • Höhensensor

  • Kollisionsschutz

  • präzises Dosiersystem

  • Abrasiv Füllbehälter 250 kg 

  • 24 Monate Gewährleistung

-

Optionales Zubehör

  • verstärkte Z-Achse

  • Abrasiv Füllbehälter 1.500 kg

  • Härtel WIZARD 3 Pro mit Nesting

  • Tischbelastung 800 kg/m²

  • Hochdruckpumpen BFT

  • Entschlammungssystem

  • Wasseraufbereitungssystem

  • Blechtafelregal bis 2.200 x 3.200 mm

  • Big Bag Regal (Single / Duo)

Wir bieten mit der Compact - Baureihe zuverlässige und präzise Wasserstrahlschneider an. Die je nach Kundenbedürfnisse unterschiedliche Genauigkeiten haben. Wir möchten, dass sie bei uns ihren Anlaufpunkt finden. Unsere individuellen und leistungsstarken Wasserstrahlschneidanlagen können einen großen Bereich der Materialpalette schneiden. Dadurch, dass sie mit Reinwasser oder Abrasiv Sand schneiden. Und können entsprechend Ihrer Schneidaufgabe mit umfangreichem Zubehör erweitert werden.

Mit der Baureihe Compact präsentieren wir von Härtel Wasser, eine ausgereifte, zuverlässige Wasserstrahlschneidanlage. Hier ist der Vorteil der geringe Platzbedarf von unter 5 m², trotzdem einen Arbeitstisch von 1 x 1 m. Die komfortable und leicht bedienbare Steuerung, mit einer umfangreichen Datenbank. Die jederzeit von ihnen erweitert werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch einen interessanten Preis und unserem Premium Service.

Dosier System 2022.png

Dosiersystem

Unser Präzision -Dosiersystem kann in jede Schneidanlage verwendet werden. Sie ist mit einem manuellen Potentiometer ausgestattet, das zur Einstellung der gewünschten Strahlmittelmenge dient. Der Schleifmittelfluss für das Lochstechen kann in der Software geändert werden. Beim Schneiden sorgt ein Sensor, für eine genauere Dosierung des abrasiven Materials durch eine Licht- und Ton-Signalisierung. Auch ein verbesserter Schutz gegen Wassereinbruch in dem Dosiersystem. Dank seiner einzigartigen Konstruktion gibt es keine Teile, die während des Schneidvorgangs verschleißen könnten!

Präzise Führung des Portals

Präzise Führung des Portals / Brücke zeichnet alle unsere Schneidanlagen aus. Und gewährleistet dauerhaft, gute Ergebnisse bei der Anwendung.

Führung portal surpreme.jpg

Funktion des Höhensensors

Schneidkopf mit Höhensnsor.png

Höhensensor überwacht beim Schneiden automatisch den optimalen Abstand zwischen robustem Halbzeug und Schneidstrahl, Potentiometer-Sensor dient zur Einhaltung des richtigen Abstands. Ein weiteres wichtiges Merkmal ist der Schutz gegen seitliches Auftreffen des Schneidstrahls, wenn ein Teil des Halbzeugs oder Ausschnitts während der seitlichen Bewegung hängen bleibt oder in der Zone der Strahlbewegung ein Hindernis vorhanden ist, das einen Strahlbruch verursachen könnte.

 

Es ist möglich, einen neuen Schneidetisch mit einem Höhensensor auszustatten. Es ist auch möglich, ältere installierte Arbeitstische, anderer Hersteller, mit einem Höhensensor zu ergänzen