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preciWas zuverlässige 3-Achsen Wasserstrahlschneidanlagen

preciWas eco
Wasserstrahlschneidanlage preciWas eco, 3 Achsen Bearbeitung, Genauigkeit von 0,1 mm, mit einer Tischbreite von 1.000 mm / 1.500 mm und 2.000 mm


preciWas abra
Wasserstrahlschneidanlage preciWas abra, 3- und 5-Achsen Bearbeitung, Genauigkeit von 0,05 mm, mit einer Tischbreite von 1.000 mm / 1.500 mm / 2.000 mm und 2.500 mm

preciWas speed
Wasserstrahlschneidanlage preciWas speed ist für präzises schneiden gedacht (Genauigkeit von 0,04 mm). 3- und 5-Achsen Bearbeitung, mit einer Tischbreite von 1.000 mm / 1.500 mm / 2.000 mm / 3.000 mm / 4.000 mm und 4.500 mm
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preciWas verlässlich 2D Wasserstrahlschneiden

Härtel baut solide und zuverlässige Wasserstrahlschneidanlagen solide gebaut, sind mit einen CNC Arbeitstisch versehen Die 3-Achsen sind zusätzlich mit einen Höhensensor ausgerüstet.

  • Schneidtechnologie eco X3

  • Schneidtechnologie abra X3

  • Schneidtechnologie speed X3


Diese umfassenden Fertigungsysteme für das Hochdruck-Wasserstrahlschneidverfahren von 3.800 bar, 4.200 bar und 6.200 bar wird seit 1991 erfolgreich umgesetzt. Diese Schneidanlage ist mit einen modernen Cover / Verkleidung versehen. Eine moderne, stabile Bauweise mit einer leicht bedienbaren Steuerung. Die Schneidanlagen abra X3, speed X3 und heavy cut X3 sind auch mit einem motorischen Wechseltisch lieferbar. Nach circa 90 min Training konnten die Schüler in einer Berufsschule, schon das erste kleine Programm selbst schreiben. Zusätzliche Ausstattung wie stationäre Entschlammungsanlage (oben hängenden BigBag) oder Blechtafellager runden unser Programm ab.

Stein und Fliesen schneiden, mit der eco X3

preciWas Tischbelastung opt bis 2000 kg/m"
Unsere preciWas eco ist auch eine hervorragende Wasserstrahlschneidmaschine zum Fliesen, Stein, Granit und Marmor zuschneiden. Optimal eine Stabilität bis 2.000 kg /m² Tischbelastung. Durch sehr große Durchmesser in der Schneiddüse und um die 1.000 g/m² Abrasiv Sand (Garnet). Somit können auch akzeptable Schnittwerte umgesetzt werden.
Arbeitsbereich der preciWas



Welchen Arbeitsbereich haben die 3-Achsen Schneidanlagen



Arbeitsbereich (X) Breite  1.000 mm / 1.500 mm / 2.000 mm / 2.500 mm / 3.000 mm / 4.000 mm / 4.500 mm
Arbeitsbereich (Y) Länge  1.000 mm / 2.000 mm / 3.000 mm / 4.000 mm / 6.000 mm / 12.000 mm
optional bis 30.000 mm
----------
Arbeitsbereich Z-Achse (Z) Höhe  200 mm / 300 mm



Welche Genauigkeit hat die preciWas 3X



Wiederholgenauigkeit  +/- 0,007 mm - 0,1 mm
Positionsgenauigkeit  +/- 0,01 - 0,08 mm
Info zur Verfahrgeschwindigkeit
Anzahl der Schneidköpfe


Welcher Schneidkopf ist auf der 3-Achsen Schneidanlage?



Standard - Schneidkopf      3  Achsen
Bezeichnung des Schneidkopfes   H2O JET SLICE II
----------
Anzahl maximal einsetzbare Schneidköpfe 1 + 7
Mehr Informationen zu Steuerung und Ausstattung zur preciWas 3-Achsen

Wieso Laser zum bestimmen der Lage des Bleches.

Wie oft kommt es vor das ein Blech

  • nicht gerade geschnitten ist
  • bereits eine schräge Fläche durch eine vorherige Bearbeitung hat

dann bleibt ihnen normalerweise nur die Möglichkeit es auszurichten. Wir bieten ihnen hier den Laser an und sie fahren Startpunkt A zu Punkt B an und speichern die Daten in der Steuerung. Somit kennt die Steuerung /Wasserstrahlschneidanlage die Lage des Materials und so können die weitere Bearbeitung vornehmen. Eine Weitere Lösung bietet unser Sytem von Libelulla Optia an.
Bleche mit Laser die Lage bestimmen
Steuerung P886 an der preciWas 3 Achsen
Steuerung P 886 an der preciWas - Kontur
Steuerung P 886 an der preciWas - Schneidkopf
Steuerung P 886 an der preciWas - Schnittqualität
Steuerung P 886 an der preciWas - Datenbank
  • Moderne CNC  Steuerung P886 mit integrierter Material-Datenbank.  
  • Die Datenbank kann von ihnen erweitert werden.
  • Anleitung des Bedienpersonals durch benutzerfreundliche Funktionen  
  • Materialart und -Dicke hinterlegt, wenn das System die Werte bestimmen soll.   
  • Einstellung der Schnittqualität von Q1 (Rauh) bis Q5 (sehr fein) möglich.
  • Schneidprozesssteuerung - Voreinstellung der Schneidbedingungen (Strahldüse,  Pumpendruck, Schleifmittel ...)  
  • Verschiedene Arten von Koordinatensystem-Transformation. .  
  • Die MFC-Funktion betreibt die Schnittgeschwindigkeit in einer Weise, die die  Divergenz zwischen der oberen und der unteren Seite des Schnittes in der  geforderten Qualität optimiert  
  • DRC-Funktion eliminiert Fehler, die durch die variable Breite des Schnittschlitzes verursacht werden, wenn der Strahl in das Material eintritt.
  • Ferndiagnose ist inklusive
  • Grüner Haken
    Beratung richtige Konfiguration der Schneidanlage
    Grüner Haken
    Richtige Wahl der Hochdruckpumpe für ihre Bearbeitung.
    Grüner Haken
    professionelle Inbetriebnahme der komplette Schneidanlage
    Grüner Haken
    Schulung auf Schneidanlage, Hochdruckpumpe und Garneteinsatz
    Grüner Haken
    Wartung durch unseren Techniker, Ersatzteile, Garnet und Zubehör

    original Ersatzteile für preciWas 3X Schneidanlagen

    Premium Wasserstrahlschneidanlagen
    in Europa
    Webseite erstellt /aktualisiert 15-12-2020
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